
如何解决光栅立体印刷的工艺难点
近十年来,立体印刷技术得到了迅猛发展,在立体印刷理论、设备、软件平台和制作工艺技术的研究、市场开拓等方面均取得了显著成果,在印前图像制作、数据输出、印刷成图工艺和光栅材料等方面均有所突破,并开始步入数据化、规范化生产的轨道。但在生产光栅立体画的过程中,仍然存在着一些制作工艺上的难点。下面,超影3D印刷详细阐述一下光栅立体印刷工艺上要注意的重点难点。
数据统一:原稿、像素数据及印品图像始终与柱镜光栅栅距保持统一,避免由于数据之差在成品图像中产生干涉条纹,影响视觉效果。
套印准确:像素与光栅的误差不得超过0.0001‰。因为任何一个色版的偏离,都会在光栅复合时,产生明显的异色图像虚影,使全图色、像离异,无法观赏。
层次丰富:印刷网点清晰、饱满、密而不糊、疏而不丢。如网点失控,会造成密度两极分化,影响图像立体与空间的理想再现。
严禁伸缩:严格控制印刷品伸缩量,是确保立体图像完美再现的关键。印刷图像伸缩,会脱离光栅栅距的制约,造成图像视觉定位的改变,出现反像、错像和视觉上的眩晕感。
加网线数不低于300线/英寸,立体印刷用各色版网线角度之差应小于普通胶印,如300线/英寸的,目的是使网点组合在柱镜光栅柱面中,形成色线横向排列,保证色像层次的均衡过渡,避免由于网线角度与垂直的光栅条纹相等而产生撞版,出现异常龟纹,影响彩色立体图像的平稳再现。
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