大幅立体画在广告、装饰、摄影等方面的应用也越来越受各行各业的重视，然而市场却从来没有真正打开过。宽度超过2米、面积超过3平米的大幅光栅立体画一直不能让应用企业十分满意，更不用说几幅光栅拼接成一幅更大的具有震撼力的3D立体画了。这让立体画生产厂家非常苦恼。总的来说， 大幅立体厚光栅的栅距稳定性是制约大幅光栅立体画应用最大的障碍。

在这里，我们先了解一下，大幅立体光栅是如何生产的：

大幅立体光栅一般是用流延机生产。先把塑料粒子融化，从一个扁长的“模头”挤出，后面有一组钢棍和刻有光栅条纹的模具辊共同作用，在软化的塑料板上碾压出光栅条纹，再后面，一边输送一边冷却，最后裁切成需要的尺寸就好了。

造成立体厚光栅栅距不均匀的原因：

塑料从熔融状态慢慢冷却到常温不可避免地会产生收缩，问题是均匀地收缩是很难制的，往往是两边的收缩多，中间的收缩少，这就造成了大幅立体光栅栅距不匀。不同的塑料牌号有不同的收缩情况，不同的生产参数也有不同的收缩情况，诸如此类等等多种因素都会影响塑料在冷却过程中的收缩量，厂家只能尽量控制，不能完全杜绝。

国内大幅立体光栅的生产厂商大多分布在广东、河南、四川，宽度在1米到2.4米，栅距在1毫米到3毫米。所有这些国内生产的立体光栅都有栅距不匀的现象，只是有的厂家生产控制的比较好，不影响使用。

比如，一张1米宽的立体光栅，它的标称栅距是1.0mm，而实际情况可能是，左边30厘米的栅距是0.999mm，中间50厘米的栅距是1.0mm，右边20厘米的栅距是1.002mm。设计栅图时，我们只能按它中间较宽部分的栅距1.0mm设计，很明显，中间大部分的栅距是准确了，可是两边的栅距就有了偏差，在成品3D立体画中，两边就有“光波”，看起来有断层、眼晕，这样的立体画面的质量就大幅下降了。

由此看来，大幅立体画要做到十分高清立体，不眼晕，就要解决好光栅栅距不均匀的问题。超影3D印刷目前采用分段测栅距设计法，尽可能达到整个立体画面不晕眼，不断层的质量问题，制造出让客户更满意的3D立体画产品。

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